الوصف
تم تصميم خط إنتاج الفرن الدوّار للإسمنت 600طن/ اليوم لإنتاج إسمنت البورتلاند ( المسمّى أيضا بإسمنت السيليكات وفقا لمعايير الإنتاج لجمهورية الصين الشعبية ) . و يتميز الفرن الدوار لمعدات الإسمنت هاته بميزات التسخين الزوبعي -5 . حيث يصل الإنتاج السنوي لخط إنتاج الإسمنت إلى حوالي 200000 طن سنويا .
و يقوم نظام الخلط بالكمبيوتر بالتحكم الأوتوماتيكي في إعداد المواد الخام لضمان نسبة التحكم في المواد الخام المؤهلة . كما يصل معامل التجاس إلى 3-6 .
يعتبر خط إنتاج الإسمنت هذا صديق للبيئة . و الغاز الناتج عن عملية الإنتاج يتم تصفيته بالكامل عبر جامع الغبار . كما أن الغبار الدقيقة الناتجة عن معالجة الغاز الضائع يتم تجميعها للإستخدام .
1. خزين الوقود و المواد الخام
أ. تقوم شاحنة جلب و تفريغ المعادن على شكل حجر جيري بنقله إلى ساحة التجميع . و من تم يتم طحن الحجر الجيري بمطرقة الطحن و نقله إلى خزان 2-φ10m×24m عبر قادوس التفريغ ، الحزام الناقل ، المصعد و بعد ذلك صعود الحزام الناقل فوق سقف بيت التخزين .
ب. يتم نقل الحجر الرملي بالنقل الأوتوماتيكي إلى المخبأ 18 m× 20 m في خط إنتاج الإسمنت لتجفيفها و طحنها . و بعد ذلك يتم نقل المواد المطحونة إلى خزان ماقبل التجانس عبر الحزام الناقل و الشاحنة القلابة من نوع S . كما أن الحجر الرملي المطحون ينقل عبر الرواق ذو الشكل T و المدخنة ذات الشكل V . و بعد ذلك يتم نقل مواد الحجر الرملي و بعد ذلك يتم وضعه على الحزام الناقل ، ومن ثم رفعه و إلرساله إلى الخزان الدائري للحجر الرمليφ6 m × 14 m .
ت. تعمل الشاحنة القلابة على نقل خام الحديد إلى المخبأ 18 m × 20 m . و من تم إرسال خام الحديد إلى خزان مسحوق الحديد 1-φ6m×14m لخط إنتاج الإسمنت .
ث. يتم نقل الطين إلى خزان 18 m×20 m عبر العربة القلابة ، و يتم تجفيفه عبر الجفافةφ2.2m×16m ، ومن ثم يتم بعته إلى الخزان الدائريφ6m×14m من أجل تخزينه .
ج. يتم نقل الفحم الخام إلى مخبأ تخزين الفحم الخام 18 m×40 m عبر الشاحنة القلابة .
ح. يتم نقل الجبص عبر الشاحنة القلابة إلى ساحة الجبص 15 m×30 m ، و بعد طحنها يتم إرسال الجبص إلى بيت تخزين
إعداد و تجانس المواد الخام .
المواد الخام لخط إنتاج الإسمنت مصنوع من الحجر الجيري ، الحجر الرملي ، خام الحديد و الطين . حيث يتم طحن هاته المواد الأربعة بحصص إلى قعر محطة الخلط و من ثم
إرسالها إلى الطاحونة ذات الدارة المغلقة . و بعد ذلك تأتي المواد الخام خارج الطاحونة حيث يتم إخيارها بمفرق المسحوق عبر المصعد و السلسلة الناقلة . إضافة إلى ذلك فالمواد الخام المؤهلة يتم نقلها إلى صومعة تجانس و خلط المواد الخام 4-φ8×18 m . المسحوق الخشن يتم إرجاعه إلى آلة الطحن عبر السلسلة الناقلة .
و تتم معالجة الغاز الضائع بعازل و مجمعين غبار كهربائيين و بعد ذلك يتم تفريغها في الهواء . ومن ثم يتم تجميع المساحيق الدقيقة و إرسالها إلى صومعة التجانس عبر المصعد و سلسلة الن
إعداد مسحوق الفحم
يتم إرسال الفحم الخام إلى الطاحونة عبر المغذي الدوار . و يتم إستخدام طاحونة كرة الصلب A φ2.2m×5.8m في إعداد مسحوق الفحم . و يخرج مسحوق الفحم من الطاحونة وهو مقسّم بآلة تقسيم المسحوق الخشن . و بعد ذلك يتم إرجاع المسحوق الخشن إلى الطاحونة ، حيث يتم إرسال المسحوق الجيد إلى الفاصل الزوبعي . و يتم نقل مسحوق الفحم المؤهل إلى صومعة مسحوق الفحم . كما أن الغاز الضائع تتم معالجته عبر محفضة تجميع الغبار . ومن ثم يتم إرسال المسحوق المجمع من طرف حقيبة تجميع الغبار إلى رأس فرن مسحوق الفحم . حيث يقوم فرن نفخ السخونة بتوفير منبع السخونة لطاحونة الفحم
4. تكليس الآجر .
يتم إرسال المواد الخام إلى صندوق المواد الخام في مؤخرة الفرن بنقل هوائي . حيث يتم قياس المواد الخام ومن ثم إرسالها إلى المسخن القبلي ، حيث يتم القيام بالتسخين القبلي في المرحلة الأولى ، الثانية ، الثالثة ، الرابعة ، الخامسة على التوالي . و يتم إدخال مواد التسخين القبلي إلى الفرن الدوار كي يتم تكليسها .
يتم قياس مسحوق الفحم ومن تم حقنه في الفرن عبر فوات حقن الفحم ذات الثلاث قنوات .
يقوم منفاخ الطرد المركزي العال الضغط يتوفير هواء نظيف للفواهة . حيث يتم توفير ريح الفحم عبر المنفاخ الجذور .
5. معالجة الغاز الضائع
الغاز الضائع الذي يخرج من أنبوب السيكلون تتم معالجته من طرف برج التبريدφ4.8 m×28 m . يتم نفخه داخل مجمّع الغبارالكهربائي من النوع الأفقي 75 m² . ومن ثم يتم تفريغ الغاز الضائع في الهواء . حيث يتم إرسال غبار الفرن المجمّعة إلى صومعة تجانس المواد الخام .
6. تخزين و تبريد الآجر
يتم إرسال الآجر إلى مبرّد البراميل المنفردة من أجل التبريد . وبعد ذلك يتم نقل الآجر إلى خزان الآجر 2-φ10 m × 24 m عبر ناقل سلسلة الدلو ، الساحق ، المصعد .
7. طحن الآجر و خزين المنتج المنتهى منه
يتم تفريغ الآجر و الجص خارج غرفة التخزين على التوالي .و يتم قياسها بسلم قياس الحزام و من نقلها إلى طاحونة الإسمنت العالية الدقة ذات العائد المرتفع . الإسمنت المنتهى منها يتم إ رسالها إلى الصومعة الدائرية لتخزين الإسمنت 4-φ10 m × 24 m من أجل التخزين .
و الغاز الضائع يتم إرساله إلى الهواء بعد تصفيته عبر حقيبة تجميع الغبار . المسحوق الدقيق الذي تم جمعه يتم نقله إلى صومعة الإسمنت عبر سلسلة النقل و المصعد .
8. تعليب الإسمنت و تخزين المنتج النهائي
يتم إرسال الإسمنت إلى نظام التعليب عبر سلسلة النقل و المصعد . حيث يتم نقل الإسمنت المنخولة عبر الشاشة الدوارة وبعد ذلك يتم تزويدها إلى آلة التعليب ذات الرأس المزدوج الثابت . و الإسمنت التي تم تعليبها يتم نقلها إلى خزان الإسمنت النهائي عبر الحزام القل . و يتم تخزينها من طرف عمالنا . و يتميز خزان المنتج النهائي 18 m × 40 m بقدرة تخزين 1200طن .
حقيبة تجميع الغبار مثبتة في نظام التخزين . كما يتم تصفية الغاز قبل تفريغه في الهوا
البارامترات التقنية للمعدات الأساسية لخط إنتاج الإسمنت 600طن/ اليوم
| إسم المعدات | النوع و الأبعاد | قدرة المنتج (t/h) | ملاحظات |
| مطرقة تحطيم المرحلة الأولى | PCD1612 | 100-140 | حجم عنصر التزويد : <300 mm حجم عنصر التفريغ : <25 mm حجم التحطيم السنوي : 240732.76 طن حجم التحطيم اليومي : 732.82 طن 8 ساعات إشتغال في اليوم نسبة الإستخدام السنوي : 30.00% |
| مجفف المواد الخام | φ2.2×16 m | 9 | تحتاج 16447.60 طن من الطين المجفف سنويا ، 50.07 طن في اليوم . |
| كرة الطحن بدترة مغلقة | φ2.6×10 m | 45-55 | تحتاج 299592 طن من المواد الخام ، 22 ساعة من الإشتغال في اليوم ، نسبة الإستعمال السنوي : 82.5% |
| الكرة الصلبة لطحن الفحم بالهواء | φ2.2×5.8 m | 5.5-7.6 | تحتاج 33507 طن من طين المجفف سنويا ، 102 طن في اليوم ، نسبة الإستخدام السنوي : 82.5% |
| فرن دوّار | φ3.3×52 m | 25 | الإنتاج السنوي : 197100 طن قدرة الإنتاج اليومية : 600طن/ اليوم ، 24 ساعة إشتغال في اليوم ، نسبة الإستخدام السنوي : 92% |
| مبردات بأنبوب وحيد | φ3.2×36 m | 28 | |
| مطحنة كروية للإسمنت العالية الدقة | φ2.6×13 m | 27-35 | تحتاج 201204.97 طن من الإسمنت سنويا ، 612.50 طن في اليوم ، 22 ساعة إشتغال في اليوم ، نسبة الإستخدام السنوي : 82.5% |
| آلة التعليب الثابة | 8808 | 30 | تحتاج 201204.97 طن من الإسمنت سنويا ، 612.50 طن في اليوم ، نسبة الإستخدام السنوي 41.25% |

