التفاصيل
إن ماكينة إنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة الجديدة الخاصة بمجموعة TallKee ممتازة في حفظ الطاقة. تستخدم معدات أسمنت وأجهزة ذات فعالية عالية. صممت لسير عمل منظم وسلس. نحاول أن نقلل من عملية الإنتاج ونحفظ طاقة النقل. نستخدم معدات قياس شديدة الدقة لتقليل تبديد الوقود الخام وضياع المنتج. يعتبر هذا المنتج صديقاً للبيئة.
الطرق والتقنيات في حفظ الطاقة
1.نختار معدات أسمنت بفعالية عالية لتقليل تكلفة الكهرباء. مثلاً، نحفظ مابين 2.5 إلى 3 كيلو واط/طن للوحدة باستخدام الدلو المصعدي لنقل المواد الخام.
2.هنالك جامع غبار ثابت مركب في كل مصدر في خط إنتاج الأسمنت. ما يقلل تلوث الهواء ويقلل تكلفة الإنتاج.
3.يستخدم خط الإنتاج هذا نظام السحن الرأسي. يمكنه أن يحفظ الكهرباء بنسبة 5 إلى 7 كيلو واط/طن للوحدة من المواد الخام بالمقارنة بأنظمة التفريغ الوسطية ونظام سحب الهواء التقليديين.
4.نستخدم مياه دائرية لتبريد معدات الأسمنت. معدل الإستغلال غير المباشرهو تقريباً %95.
5.تحاول شركتنا جهدها في تقليل التبديد الحراري من الأنابيب والأجهزة السطحية. نستخدم محركات طاقة ذات فعالية ومراوح كهربائية في خط إنتاج الأسمنت.
6.تستخدم شركتنا مصعد الدلو المتحرك لتغذية الأفران بالمواد الخام. يقلل الهواء حجم الهواء البارد الداخل بنسبة 7000 m³/h، مقارنةً مضخات الهواء التقليدية. كما يساعد أيضاً في زيادة الفعالية الحرارية للتسخين الأولي.
7.ركبنا أجهزة التحكم الكهربائية VVVF في المراوح والمضخات لتقليل استهلاك الطاقة لأداة الأسمنت هذه. كما نختار محولات تلامس ولمبات ذات فعالية طاقة.
عملية سير العمل الرئيسية
1.سحق الحجر الجيري وسحن المواد الخام
تستخدم المطرقة في المرحلة المنفردة لسحن الحجر الجيري في خط إنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة بقدرة 5000 طن/يوم. يجعل ذلك العملية أسهل بكثير.
2.التسخين الأولي للمواد الخام.
لدى التسخين الأولي الدائري في المرحلة الخامسة تصميم تقني لخسارة ضغط منخفضة. تتميز بشكل حلزوني كبير وأسطوانة قصيرة. المنحرفات والمقومات مركبة في هذه الأداة لتقليل مقاومة الأجهزة. تقلل استهلاك الطاقة مقارنةً بالمسخات الأولية التقليدية بنسبة %15-20.
3.الحرق وتبريد الركام.
نستخدم المبرد الشبكي لتبريد الركام في خط إنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة. تقلل بالمقارنة بالجيل الثاني من المبردات الشبكية كمية الهواء الضروري وكمية الغاز الضار تقلل بنسبة 0.6-0.8Nm³/kg-c. عليه يمكن أن يقلل استهلاك كهرباء مراوح التبريد ومراوح اخراج العازات الضارة بنسبة %20.
4.تستخدم ماكينة الأسمنت هذه الطاحونة الرأسية لتحضير غبار الفحم. يمكنها أن تحفظ الطاقة بنسبة 11.0كيلو واط/طن للوحدة بالمقارنة بعملية الأسمنت التقليدية لسحب الهواء وكرة الطاحونة، فاصل المساحيق الخشنة الديناميكي وكيس جامع الغبار لخزان الهواء النبضي عالي التركيز.
المعدات الرئيسية لخط إنتاج الأسمنت
| المواصفات | النوع | المعدات | القسم |
| حجم التغذية: <1100 mm، حجم التفريغ: <75 mm القدرة: 700 طن/ساعة | TKLPC20.22A | الكسارة المطرقة | سحق الحجر الجيري |
| حجم التغذية: <750 mm، حجم التفريغ: <150 mm القدرة: 200 طن/ساعة | PE-900×1200 | الكسارة الفكية | سحق حجر الغرين |
| حجم التغذية: 150 mm، حجم التفريغ: 30mm القدرة: 200 طن/ساعة | PYS-1215 | الكسارة المخروطية | |
| قدرة التكديس: 1400 طن/ساعة | الرافعة المكدسة | ساحة التجنيس الأولي للحجر الجيري | |
| قدرة الكشط: 500 طن/ساعة | المكشطة الثلاثية المقوسة | ||
| قدرة التكديس: 200 طن /ساعة | المجمعة المتحركة | ساحة التجنيس الأولي لحجر الغرين | |
| قدرة الكشط: 110-130 طن/ساعة | المجمعة ذات اللوح المجنز | ||
| قدرة التكديس: 200 طن /ساعة | المكدسة ذات الذراع البعيد | ساحة التجنيس الأولي للفحم | |
| قدرة الكشط: 100 طن/ساعة | المكشطة الثلاثية المقوسة | ||
| القدرة: 360-400 طن/ساعة، رطوبة التغذية: <6%، رطوبة الناتج: <1% حجم التغذية: <25 mm، حجم الناتج: R80ΜM<12% | MLS453 | الطاحونة الرأسية | سحن المواد الخام ومعالجة الغازات المتبدد |
| كمية الهواء: 860000 m³/H الضغط الكامل: 9500 Pa | مروحة مطحنة المواد الخام | ||
| كمية الهواء: 860000 m³/H; الضغط الكامل: 7500 Pa | مروحة فرن الحرق ذات الحرارة العالية | ||
| منطقة الحقل الكهربي: 310m2 كمية الهواء: 820000 m³/H; محتوى غبار الناتج (قياسي): ≤50mg/m3 | BS930 | مرسب إلكتروستاتيكي داخلي عالي التركيز | |
| القدرة: 38-45 طن/ساعة، رطوبة التغذية: <12%، رطوبة الناتج: <1% حجم التغذية: <25 mm ، حجم الناتج: R80ΜM<12% | MPF2116 | الطاحونة الرأسية | تحضير مسحوق الفحم |
| الميل: 4%، رقم الداعم: 3، السرعة: 0.6-4.0 لفة في الدقيقة الطاقة المقررة:630 كيلو وط، القدرة: 5000 t/D | Φ4.8×74 m | الفرن الدوار | نظام الإشتعال |
| C1:4—Φ5.0m; C2:2—Φ6.9m; C3:2—Φ6.9m;C4:2—Φ7.2m; C5:2—Φ7.2m، المكلس: Φ7.2×30.0 m، القدرة: 5000 t/D | Five Stage Double Series | المسخن الأولي والمكلس | |
| منطقة القاع الشبكي: 119.6 M²، درجة حرارة التغذية: 1400℃، درجة حرارة التفريغ: 65℃+ زائد الحرارة المحيطة | LBT36352 | المبرد الشبكي للتحكم في التدفق | |
| جريان الهواء: 550000 m³/H، منطقة الحقل الكهربي: 196 m²، محتوى الغبار الداخل: ≤30 G/M³، محتوى الغبار الخارج: | مرسب إلكتروستاتيكي خارج عالي التركيز |
English
Espanol
Русский
Français
Português
العربية